丹麦有一家肉类加工公司叫 KødGrossisten，专注生产一系列高品质的原料分割产品和处理加工产品，他们工厂有一条气调包装生产线，每周生产托盘气调包装的汉堡牛肉和肉馅大约有25吨。改良气体在包装机真空置换后充入，二氧化碳（20％）和氧气（80％）的混合气体确保了产品能延长保质期。随着订单量的增加，质量把控更是不能懈怠，曾经惯用的手动抽检包装顶空气体从而保证气调包装品质，如今却有点不够用了。
Ansolive 是一家专门为欧洲餐饮业包装和销售高档橄榄和其他地中海蔬菜产品（包括木薯、豌豆和干番茄）的食品公司，橄榄是从希腊、西班牙、意大利、土耳其和摩洛哥进口。该公司成立于 1996 年，当时的橄榄全是人工进行托盒保鲜膜包装。大约三年后，自动生产线被引入（包括称重、贴标等全线包装设备），在 2000 年开始逐渐使用气调包装（MAP）。
食品包装上都会标有厂商指导的保质期及贮存要求，但那仅仅指未开封前的保存期限，并且通常情况下也没有明确的开封后的指导时效。胆子大点儿的消费者睁一只眼闭一只眼，用自己的身体去战斗开封多日并隐藏未知风险的食品，而谨慎的消费者则直接扔进垃圾桶。面对开封过的食品，扔还是吃，节约还是浪费，可能是绝大多数消费者都曾思考的问题，如果能在犹豫踌躇的时候传来天外之音直接告诉我们答案就好了。
时至今日，零售鲜品采用 MAP 气调包装占有量已 ＞50%，其中卤味熟食、禽肉、糖果糕点、焙烤食品和乳制品在气调包装工艺中，在密封之前往包装内注入二氧化碳和氮气的混合气体或者 100% 的氮气。这种做法能够减缓变质，延长包装产品的货架期。在整个包装过程会有一小部分氧气（空气中含有 20.9% 的氧气）残留在包装中，如果残氧含量超过限值，就会使得包装货架期受损，造成产品提前变质。因此，很多公司就产品质量控制方面，针对 MAP 气调包装内的残氧量会进行检测。
不同的食品有不同的味道、特性、腐败速度、保存要求，为了保障现代零售业中食品的食用价值达到最优，我们会利用包装解决一部分问题。气调包装是一种通过改变包装内气体构成从而与食品配合达到保鲜效果的技术手段，研究食品与气体间的互动关系形成保护屏障。
