封口过松还是过紧？
结束一天的打工，晚上准备美滋滋地炫点垃圾食品休闲一刻，你用拇指和食指握住袋子两边，轻轻地拉，期待袋子封口能顺利分开，但事情偏偏朝着反方向去。为了配合难开的封口不断加力，结果就是要么外包装被破坏要么内容物飞溅。还有一种情况则是袋子易开到似乎没有被封牢过，拿起一块薯片尝尝时它早就不新鲜了。再譬如高铁上舟车劳顿了许久，到饭点买了份便当，结果要么是难撕的封口让汁水溅得到处都是，要么是松垮的封口让食物变质。
原因是产品用集装箱卡车运出工厂，期间必须经过一些公路才能到达配送中心。随着卡车越爬越高，气压下降，导致包装袋膨胀。倘若袋子密封得不够紧，封条破坏，空气就进入袋子，产品就会不新鲜。通过飞机运输的货物也会经历低压环境，密封强度弱的封口可能会在机上破裂，可密封强度过强又会导致使用者难以撕开。
封口过松或者过紧都是不合格的包装。
质量保证
这个问题并不局限于食品，医疗设备公司经常将其产品密封在无菌包装中，意外打开的弱密封口可能就会遭受污染。当然即使密封强度到位，如果密封机设置不正确，也会发生泄漏。例如，灰尘或面包屑被密封包装的加热棒卡住。在所有这些情况下，包装密封都存在质量控制问题。有些情况是密封连接太紧，有些则是不够紧。为了避免这类问题，需要在包装线上采用正确的质量保证程序，以确保密封的完整性。
泄漏和密封强度
需要考虑的包装质量保证的关键方面：
泄漏试验
密封强度试验
此类测试必须得到相关监管机构的验证和认可
MOCON 已经开发出了用单一设备进行这些测试的方法，设备可以以不同的模式使用。
密封强度试验
测量密封强度最有效的方法之一是使用爆破测试，操作员用一根空心针刺穿包裹，贴上密封垫片，以确保空气不能从针周围逃逸。然后测试装置以精确控制的速度将空气泵入包装中。当包装膨胀时，机器记录了内部压力。最终密封会失效，机器会记录下破裂点的压力，其目的是确保密封在预先设定的范围内破裂：一个足够低的压力，以确保包装可以轻松打开，但又足够高，以确保密封在运输和搬运过程中保持完整。该测试应符合 ASTMF2054 标准。
密封完整性
第二种测试，称为蠕变试验，是一种测试密封完整性的方法。操作员使用上面的针在一定的压力下注入空气，看看密封是否打开。蠕变试验应符合标准 F1140 要求。
泄漏试验
测试包装是否泄漏的一种有效方法是使用压力损失测试。在测试中，操作员将仪器进行充气，以达到预先确定的压力，并让它静置一段时间。如果包装内的压力开始下降，则表明存在泄漏。该测试的标准为 F2095。
泄漏大小
在“高级泄漏测试”模式下，该设备会根据保持恒定压力所需的气体进入包装的流速来计算泄漏的大小。需要的流量越大，孔洞就越大。
自动数据记录
能够进行这些测试的更先进的机器是由计算机控制的，并自动记录所有数据，可用于审计目的和检查给定包装线上的测试历史。
食品包装都需确保质量
上述测试都有助于确保包装质量，而质量保证是非常重中之重的。如果产品不合格，消费者可能不会买账，毕竟竞品繁多。因此投资能保证质量的设备是值得的，以确保产品是正确的，并且不损害品牌的声誉是值得的。无论是熟食产品还是鲜食产品，所有的食品包装都应该经过仪器的考验，才能实现品牌和消费者的双赢。
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