气调包装质量控制的关键之一就在于保障包装的密封完整性。如果包装的密封完整性遭到破坏，产品货架期赖以保证的保鲜气体即会失效，还存在着食品安全事故的风险。因此通常品控部门会使用包装检漏仪检测包装是否存在泄露点，如今 Mocon 全新打造第三代包装检漏仪现已面市，究竟它具备了哪些方面的优势？
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包装密封完整性
// 气调包装的重要组成
包装的密封完整性可能会通过多种不同的途径受到破坏。例如被包装产品的颗粒可能会混入托盘和密封条里，另一个潜在可能是进行密封的加热元件有缺陷或错位，或者密封过程的压力、热量和持续时间存在着问题，所有这些可能性都会导致密封泄漏，包装内部气体被破坏。
检漏设备尽可能快、尽可能准确的工作对于质量控制和质量保证来讲至关重要。如果未检测到密封完整性问题，产品可能会出现问题，导致不必要的退货和对客户关系的潜在损害。因此，可靠的泄漏检测仪器对于确保产品密封完整性至关重要。
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气调包装质量控制的离线泄漏检测仪
// 确保有效的包装过程，甚至检测微小的包装泄漏
如果有一个方法可以有效地避免生产线上的召回、延误或包装错误，相信没有一家生产商会拒绝使用这个方法。LeakPointer 第三代就能帮助实现这个方法，它能在包装过程中快速地读取并作出反应，有助于在发生泄漏时产线及时修正。这种专为食品工业设计的高精度仪器甚至能检测微小的泄漏，以防止向零售商和消费者运送无效的食品。
测试设置使用简单且易于管理，通过预设可以保证不同批次和不同操作员时依旧统一信息流。只需遵循设置说明，选择要测试的产品，合上盖子就能进行测试，由于配备了一个非常大的测试腔体，伴随 10 秒等待周期，容量可高达 6 包/次。而且可以检测到 50 微米以下的漏孔。
检漏仪工作原理
// 了解原理，更懂产品
为每个要测试的产品创建单独的测试程序，使用触摸屏或条形码扫描仪选择正确的程序
选择正确的测试程序后，将包装放入腔体，盖上盖子，开始自动测试循环
在测试过程中，测试腔体将会被抽真空，导致包装内外的的压差。如果有泄漏，压力差导致包装内的二氧化碳泄漏到腔内。根据产品设置，整个测试周期需要 10-25 秒
自动测试循环完成后，显示屏显示“通过（OK）”或“泄漏（LEAK）”，通俗易懂地表明包装是否泄漏。对于泄漏，结果会显示为一个经过系统换算的微米孔径数据。测试数据将被自动存储，能更好地提供检索服务。
NOTE：如有兴趣了解更多关于食品包装离线或者在线检漏测试方案，请联系埃幸，将竭力为您作更深入的解答。
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