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型号:IM-MAPCheck3-Vacuum

特点:在线顶空气体分析仪(托盒应用版本)


IM-MAPCheck3-Vacuum 消除了善意操作员使用过多气体的普遍问题,而没意识到对成本的影响。你设置的气体目标就是你所得到的气体剂量。同时增加了灵活性。它可以将垂直或水平流动包装机上的气体含量监测与通过先进的 GasSave 功能对包装的冲洗进行实时控制相结合。对于大多数制造商而言,这意味着气体损耗量能减少 20~50%!


它还提高了可靠性和效率。与随机、离线品控不同,IM-MAPCheck3-Vacuum 的在线质量保证意味着每个包装都经过测试,比手动测试更快更有效。如果出现问题,生产会自动停止,这有助于避免召回或重新包装整批产品。


产品特点

· 氧气或氧气和二氧化碳的组合测量
· 低或高气体浓度警报
· USB 和以太网提高了数据记录能力
· 监控气体混配器运作

· 用 PC 软件进行局域网数据采集
· 缓冲罐气体成分和压力可选,用户可配置警报
· 使用 Mod bus TCP 扩展远程监控和控制选项


设备操作

① 第一步选择正确的程序,以确保设置正确的报警级别。
    如果 IM-MAPCheck 3-Vacuum 连接到 IM-MAPmix Provectus 气体混配器,

    那么也得先设置正确的气体比例

② 当包装机运行时,每一次循环都会测量残余氧气含量(以及可选的二氧化碳含量),

    分析仪直接从包装机托盒模具上抽取样气,并给出气体含量平均测量值
③ 如果氧气或二氧化碳含量接近极限,将通知操作员;如果超过极限,包装机将停止

④ 通过可选的缓冲罐测量方式,可以在冲洗包装前检查缓冲罐中的气体成分,
    从而提供更好的控制



技术参数

可选配置

氧气测量(氧化锆传感器)                
所有型号                                                                                             
二氧化碳测量(双光束红外)
依据型号
是否可控制 IM-MAPMix provectus

测试程序数(带 LCD 显示屏)
高达 1,000 组
测量范围
0-100%
分辨率
O2    ≥10%,0.1;<10%,0.01;<1%,0.001
CO2  0-100%,0.1
氧气和二氧化碳传感器精度

*系统精度取决于

模具几何形状和机器定时

O2    ≥0.1%, 读数 ±1%;<0.1%,± 相对 0.001% 
CO2  0-100%,0.1, 读数 ±1.5%+ 相对 0.5%
加热时间
10 分钟


通用标准

型号                                                   
可与 LCD 显示屏一起使用,也可作为不带显示屏的“黑盒”使用 
连接

2 X RS232C, LAN 10/100 Mbit(Modbus TCP), USB, 进出主机, 24 VDC

机器控制信号和警报的应用程序逻辑

尺寸&重量
192 x 230 X 375 mm(H x W x D),8.5-11.5 kg(视型号而定)
符合
CE


附件

保护套件                              
防护等级 IP45 (NEMA 3S)
支架&组件         

可以和 IM-MAPmix Provectus 气体混配器配套使用:

2 个支架、8 个螺丝

缓冲罐
视型号而定




定制方案

  1. 您感兴趣的包装形式:
  2. 您的产品:
  3. 是否需要后端配套:
  4. 是否需要为您推荐合适的包装材料:
  5. 更多需求
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